(1)真空變相熱泵
熱泵在空調、供熱等行業有(yǒu)百年的發展曆史，技(jì )術成熟。為(wèi)了适應中(zhōng)藥等熱敏性物(wù)料在低溫下的蒸發濃縮，我們選用(yòng)了國(guó)際上的新(xīn)環保型純工(gōng)質(zhì)和特殊型線(xiàn)熱泵壓縮機，制熱COP在5.0以上，提供生蒸汽溫度50C-95C。真空相變熱泵結構緊湊，模塊化封裝(zhuāng)，體(tǐ)積小(xiǎo)重量輕。
(2)多(duō)效蒸發系統
多(duō)效蒸發系統包含加熱室、蒸發室和除沫器，與常規雙效結構相同，但是一效的加熱側和末效汁汽的熱回收側，進行了強化傳熱改進，加熱室尺寸更緊湊。根據藥液流動特性，用(yòng)戶可(kě)選擇自然循環或者強制循環方式。由于采取間接壓縮制冷劑蒸汽的熱回收方式，IEE機組可(kě)以适用(yòng)醇提蒸發濃縮工(gōng)藝
(3)輔機及控制系統
主要包含定溫控制子系統、真空子系統、啓動子系統、排水子系統、閥門管件、機架和控制櫃等。貫通了熱泵和雙效之間的數據和控制邏輯，實現一鍵操作(zuò)和安(ān)全保護。
實施條件
（1）電(diàn)源：三相電(diàn)源，電(diàn)壓380V,頻率50HZ。每蒸發能(néng)力配電(diàn)40~90kW（依據醇、水、單效、雙效而定）配功率補償器。
（2）一效加熱蒸汽溫度50~95C。（依據用(yòng)戶需求設計）
（3）一效蒸發溫度35~70°C。（依據用(yòng)戶需求設計）
（4）二效蒸發溫度35~50C。（依據用(yòng)戶需求設計）
（5）汁汽凝結液排放溫度25 ~35C。
（6）原料液進口溫度40~80C。
（7）冷卻水流量，6~10立方米/(t蒸發量)。
（8）占地空間一般在長(cháng)7m，寬3.6m，高5m，或者長(cháng)6m，寬5m，高5m。
（9）壓縮空氣，驅動氣動閥門等執行器。
（10）需要提供真空，特低溫濃縮需要提供工(gōng)業冷凍水。
機組特點
穩定安(ān)全
A.可(kě)采用(yòng)傳統的自然循環或者強制循環外加熱的蒸發方式。
B.熱泵壓縮機技(jì )術成熟，系統可(kě)靠穩定，維護成本低。
C.可(kě)根據客戶要求定制防爆型IEE機組。
高效節能(néng)
A.機組運行全部采用(yòng)電(diàn)能(néng)，蒸發每噸水最低60度電(diàn)耗，蒸發每噸醇最低40度電(diàn)耗。
B.機組靠蒸汽發生器提供初始蒸汽啓動，後續無需補充生蒸汽。
C.冷卻水消耗很(hěn)少，蒸發每噸水僅需6噸冷卻水。
D.汁汽凝結水排放溫度低至25~30°C，真空泵運行更省電(diàn)。
智能(néng)化
A.先進的智能(néng)識别與自适應控制，實現全自動智能(néng)運行，省時省力。
B.系統噪音控制在75dB(A)左右，符合藥廠對噪聲的要求。
C.鍵操作(zuò)，簡單可(kě)靠。
6.設備型号
備注，以上耗電(diàn)量含循環泵等設備電(diàn)耗。IEE機組适用(yòng)于水提液和醇提液，可(kě)采取雙效或單效結構，依據用(yòng)戶具(jù)體(tǐ)需求優化組合設計。一般而言，雙效結構能(néng)耗更低，單效結構蒸發溫度更低。
效能(néng)對比
| 能(néng)耗比對表 |
| 蒸發量 |
2000kg/h |
| 蒸汽價 |
250元/t |
工(gōng)作(zuò)時間 |
5000h |
| 循環冷卻水費用(yòng) |
1.0元/t |
電(diàn)價 |
1.0元/kWh |
| |
普通雙效濃縮器 |
IEE |
| 蒸汽 |
1.15 |
t |
330 |
元 |
0 |
t |
0 |
元 |
| 冷卻水 |
80 |
t |
60 |
元 |
10 |
t |
10 |
元 |
| 壓縮機耗電(diàn)量 |
0 |
kWh |
0 |
元 |
132 |
kWh |
132 |
元 |
| 水泵類電(diàn)耗 |
20 |
kWh |
6 |
元 |
6 |
kWh |
6 |
元 |
| 每小(xiǎo)時成本 |
388元/h |
148元/h |
| 每噸蒸發量成本 |
194元/(t蒸發) |
74元/(t蒸發) |
| 每年運行成本 |
194萬元/年 |
74萬元/年 |
備注:IEE中(zhōng)隻有(yǒu)在剛啓動的時候需要消耗蒸汽供給蒸汽發生器，後續無需生蒸汽。 進料溫度在80C以上可(kě)以無需消耗蒸汽實現“自啓動”。
說明:由于真空泵是間歇運行，并且可(kě)同時用(yòng)于多(duō)個機組，因此每小(xiǎo)時成本中(zhōng)不包真空泵耗電(diàn)量。常規雙效機組與IEE雙效機組，按2t/h蒸發能(néng)力，每年滿負荷運行5000小(xiǎo)時進行對比分(fēn)析。
